11月25-27日，中國國際第29屆小電機(jī)/磁性材料/機(jī)器人技術(shù)展覽會于在上海新國際博覽中心W5館完美落幕。本屆展會以“新質(zhì)驅(qū)動,創(chuàng)新引領(lǐng)”為主題,匯聚全球500+行業(yè)頂尖企業(yè)，涵蓋“小電機(jī)-磁性材料-特種機(jī)器人”全產(chǎn)業(yè)鏈，集中展示小電機(jī)及機(jī)器人領(lǐng)域的前沿技術(shù)成果與應(yīng)用趨勢，成為彰顯中國科技創(chuàng)新實力的核心舞臺。

作為全球精密繞線智能裝備制造領(lǐng)軍者，星特科技攜 “核心設(shè)備 + 整體解決方案” 重磅亮相！現(xiàn)場通過實機(jī)操作演示，全景呈現(xiàn)多品類自動化生產(chǎn)線整體方案，精準(zhǔn)破解行業(yè)制造痛點，憑硬核技術(shù)實力，成為本屆展會的矚目焦點。

一、核心設(shè)備亮相：突破技術(shù)瓶頸，定義行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)

拼塊式疊繞機(jī)：

以突破性技術(shù)重塑 EPS 電機(jī)繞線標(biāo)準(zhǔn)，支持最大 2.5mm 線徑繞制，搭載自研專用張力器，確保繞線穩(wěn)定可靠，無壓傷、無變形，為高性能 EPS 電機(jī)生產(chǎn)提供核心支撐。

新增編碼輪長度探測機(jī)構(gòu)與主軸精密排線技術(shù)，剝漆位置精度≤1mm，繞線全程無線頭，良率超 99%。全面覆蓋單片至四連多種規(guī)格，配備快速換模功能、大容量程序存儲及自動化預(yù)留端口，參數(shù)調(diào)整高效便捷。支持多臺聯(lián)機(jī)組成自動生產(chǎn)線，實現(xiàn)繞線到成品全流程無人化操作，大幅提升生產(chǎn)效率。

雙工位精密排線繞線機(jī)：

專攻電機(jī)定子繞制，主打高效同步與“零針孔”精密排線，適用于汽車、家電及工業(yè)電機(jī)定子。雙工位同步、飛叉繞線加精密排線機(jī)構(gòu)協(xié)同作業(yè)，層間對齊無偏差。通過伺服絲桿與凸輪機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)開度，實現(xiàn)任意層數(shù)“零針孔”排線?？蛇x自動剪線，定子外徑最大支持135mm，高效適配多種電機(jī)生產(chǎn)。

空心杯電機(jī)繞線機(jī)：

專為空心杯線圈繞制設(shè)計，8-32mm 規(guī)格的空心杯電機(jī)線圈可“一站式搞定”！生產(chǎn)流程實現(xiàn)繞線 - 抽頭 - 搓扁 - 熱壓- 下料全自動化，全程無需人工干預(yù)，直接產(chǎn)出 “平壓加熱線片”。既能大幅減員增效，又能杜絕人為操作失誤導(dǎo)致的不良品，適合有刷 / 無刷空心杯電機(jī)、關(guān)節(jié)電機(jī)的批量生產(chǎn)。

此外，星特公司最新研發(fā)的全自動針式內(nèi)繞機(jī)與有刷轉(zhuǎn)子外繞繞線機(jī)，憑借創(chuàng)新繞線技術(shù)、全流程自動化生產(chǎn)、廣泛適配多規(guī)格線圈、穩(wěn)定可靠性強四大核心優(yōu)勢，上市即收獲眾多客戶青睞，成為眾多客戶的優(yōu)選方案。

二、產(chǎn)線及車間自動化解決方案，呈現(xiàn)清晰的智能制造轉(zhuǎn)型路徑

除單機(jī)精密繞線設(shè)備外，星特科技更帶來覆蓋機(jī)器人、汽車電子、3C、智能家居、電子元器件、光伏能源等領(lǐng)域的產(chǎn)線與車間級自動化整體解決方案，每個方案均具備成熟落地案例，清晰展示“從傳統(tǒng)生產(chǎn)到智能制造的轉(zhuǎn)型路徑”：

無刷電機(jī)組裝自動線：

采用模塊化、柔性化的線體設(shè)計，可兼容多種產(chǎn)品生產(chǎn)制造；憑借超高精度與靈活柔性優(yōu)勢，從容破解復(fù)雜馬達(dá)組裝過程中的多重技術(shù)難題，助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)；

伺服電機(jī)全自動生產(chǎn)線：

具備高精度加工核心能力，搭配智能機(jī)械手與智能物流系統(tǒng)，可實現(xiàn) 24 小時無人化連續(xù)運行，同時依托模塊化設(shè)計，支持 3 種型號電機(jī)快速換產(chǎn)，充分滿足多品種、小批量的生產(chǎn)需求。

高速風(fēng)筒全自動線：

專為吹風(fēng)電機(jī)量身打造，實現(xiàn)全流程無人化自動化生產(chǎn)。從物料上料、精準(zhǔn)浸錫、絕緣套管、視覺檢測，到精密點膠、高效充磁、性能全面測試、激光打標(biāo)，再到成品下料，核心工序無縫銜接，全程無需人工干預(yù)。設(shè)備良率高達(dá) 99%，UPH 值最高可達(dá) 900PCS，能為企業(yè)大幅降低人力成本、提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性。憑借高效、穩(wěn)定、可靠的性能優(yōu)勢，助力企業(yè)實現(xiàn)規(guī)?；咝a(chǎn)，成為制造企業(yè)智能化升級的優(yōu)選方案。

三、柔性智造解決方案，破局新常態(tài)

在制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型的浪潮中，“多品種、小批量、快交期” 已成為市場主導(dǎo)的生產(chǎn)新常態(tài)，在此背景下，星特科技推出的柔性智造解決方案，通過設(shè)備模塊化重組、程序數(shù)字化調(diào)整與工藝快速切換技術(shù)，實現(xiàn)了對產(chǎn)品迭代變化的靈活適配，其應(yīng)用場景已覆蓋機(jī)器人、汽車電子、3C、智能家居等多個核心制造領(lǐng)域。

憑借 “兼容性強、換型快、效率高、質(zhì)量穩(wěn)、回報快”的核心優(yōu)勢，精準(zhǔn)直擊行業(yè)痛點，該方案不僅為制造企業(yè)提供了降本增效的切實可行技術(shù)支撐，成為破解當(dāng)前生產(chǎn)困境的關(guān)鍵力量，更推動整個行業(yè)加速向高效、靈活、智能的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)型，為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入持續(xù)動力。

四、展望未來：以創(chuàng)新智造賦能全球產(chǎn)業(yè)升級

作為國家級專精特新重點“小巨人”企業(yè)，星特科技長期專注于電機(jī)線圈的研發(fā)、生產(chǎn)與應(yīng)用，始終將“技術(shù)創(chuàng)新”視作企業(yè)發(fā)展的核心驅(qū)動力。這份對技術(shù)的專注已轉(zhuǎn)化為顯著的市場成果：公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于新能源汽車、驅(qū)動電機(jī)、家電、通訊、工控電源等領(lǐng)域，為國內(nèi)眾多客戶提供核心解決方案，部分高端產(chǎn)品熱銷至歐洲、日韓等高端制造市場。

未來，星特將持續(xù)深耕電機(jī)線圈自動化領(lǐng)域，融合AI+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，推出更高效、更節(jié)能的綠色制造整線柔性自動化解決方案，助力全球客戶實現(xiàn)降本增效與質(zhì)量升級，為推動全球電機(jī)線圈行業(yè)的智能化變革貢獻(xiàn)"星特方案"。