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聚焦線圈制造痛點!星特科技以自動化解決方案閃耀Coiltech Italia 2025

2025-09-20

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9月17日,全球關注的Coiltech Italia 2025 在意大利波代諾內會展中心開幕!作為全球領先的精密智能裝備制造商,星特科技攜單機自動化、產線自動化及車間自動化解決方案驚艷亮相展會,以“切實解決生產難題”為宗旨,助力企業(yè)從單點提效到整車間數控化升級。


線圈制造長期面臨繞線精度不足、檢測效率低、產線換型慢、車間管理復雜等痛點,嚴重制約企業(yè)產能與品質提升。針對這些瓶頸,星特科技推出三大定制化解決方案,精準應對行業(yè)挑戰(zhàn):
01

單機自動化方案:以 “精” 破局,適配多場景需求





?8軸精密排線機:采用8軸設計,實現骨架自動上料。主軸轉速高達12000rpm,定位精度達0.01mm,兼具超高速、高精度與緊湊型結構。集成繞線、纏腳、剝漆皮、直角收線等完整工藝,程序調整便捷、支持快速換型。廣泛適用于家電、汽車、新能源、通訊、醫(yī)療及航空航天等行業(yè)。

?全自動立式扁線繞線機:具備極廣的線徑適用能力,運行高效且產能卓越,大幅降低人力依賴。支持推腳、整腳等定制化功能,適配各類扁線產品。內置 MES系統(tǒng),實時采集生產數據,提供豐富接口,可與企業(yè)現有管理體系無縫集成,實現生產智能化與全程可視化。適用于新能源汽車及充電樁領域的扁線線圈制造。

02

產線自動化方案:以 “全” 提效,覆蓋全流程質控





?常規(guī)變壓器中后段自動線:專為中后段工藝設計,完整覆蓋線包焊錫、磁芯自動上料、中柱點膠、CCD膠量檢測等多道核心工序。除線包人工上料外,全線實現物料自動供給,自動組裝、全過程檢測與不良品剔除。整線配備快換工裝,支持高效轉產;結合自主研發(fā)智能制造系統(tǒng),實現生產、質量與信息管理的全面可視化與數字化,顯著提升效率與安全性。

?充電樁PFC扁線電感生產線:全面覆蓋車載與充電樁電感制造工藝,包括自動繞線、剝皮、焊錫、折腳、磁芯與線圈組裝、點膠、烘烤、含浸、成品噴碼及電性測試等關鍵環(huán)節(jié)。全線自動化程度高,大幅提升生產一致性與效率,為客戶提供高效、智能的電感制造整體解決方案,助力產業(yè)智能化升級。

03

車間自動化方案:以 “智” 管理,打通數據鏈路





依托工業(yè)互聯網平臺,星特科技打破設備、物料與人員之間的數據壁壘,實現生產進度實時可視化、設備故障智能預警與物料消耗精準追蹤。結合自研機器視覺系統(tǒng),進一步推進“無人化值守 + 精益化管理”,全面提升車間整體運營效能。


展會現場氣氛熱烈,星特科技展位前咨詢踴躍、交流不斷斷,吸引大量專業(yè)觀眾駐足。作為一家全球布局的精密智能裝備企業(yè),星特科技在海內外設立7家子公司與服務網點,始終圍繞戰(zhàn)略客戶進行精準資源布局,確??焖夙憫c本地化服務能力。目前,公司解決方案已成功賦能全球500家制造企業(yè),在提升生產效率與工藝精度方面積累豐富可復制的實戰(zhàn)案例。

此次亮相Coiltech Italia,星特科技以實際案例印證:自動化升級是線圈企業(yè)突破發(fā)展瓶頸、增強競爭力的關鍵路徑。未來,星特科技將持續(xù)以技術創(chuàng)新為驅動,為全球制造企業(yè)的自動化轉型提供強大支持。